Арки вместо дверей
Гипсовое тесто может понадобиться в небольших количествах только для того, чтобы замазать выемку, которая скрывает головку дюбеля или скрутку.
Далее о размерах арочного проема. Конечно, в старых домах, где конструктивно высота двери была заложена в пределах 250 см, устройство арочного проема не потребует долбления стены для арки. Но вот в домах с высотой двери в 205-210 см увеличение дверного проема по высоте потребует подготовки. Придется разрушать верхние перемычки дверного проема. Работа достаточно трудоемкая и невозможна в тех случаях, когда арочный проем хотелось бы иметь в несущей стене.
Кроме капитальных кирпичных арок можно использовать и дощатые клееные арки как стрельчатого, так и кругового очертания. Для изготовления таких арок применяются унифицированные клееные блоки, которые жестко соединяются в промежуточных узлах. Известны четыре конструкции дощатых арок без затяжек. Это значит, что распор арок передается на опоры и дополнительных затяжек не требуется. Дополнительные затяжки необходимы там, где имеется большая ширина пролета и, соответственно, большая нагрузка на несущие конструкции арки. Все составляющие таких арок можно приобрести в розничной сети как в готовом виде, так и из отдельных составляющих. Крепление стыков лучше всего осуществлять при помощи металлических накладок. Впоследствии такие накладки обязательно закрываются декоративными панелями. Металлические накладки стягиваются между собой болтами.
Методы изготовления деревянных элементов. Существует несколько методов изготовления деревянных элементов, которые полностью отличаются друг от друга.
Один из них заключается в вырезании по необходимому контуру из цельного куска древесины по шаблону деревянного элемента. При кажущейся простоте этот метод имеет существенные недостатки. Древесина, имеющая прямые волокна, в местах изгибов может раскалываться вдоль волокон, что существенно сказывается на прочности изготовленного элемента. Кроме этого, данная технология влечет за собой повышенный расход древесины. Второй, используемый уже много столетий, состоит в размягчении деревянных элементов кипячением или пропариванием в металлических формах. Деревянный элемент помещают в емкость с кипящей водой и выдерживают несколько часов, поддерживая кипение воды. Затем в местах изгибов создают механическое напряжение для придания конструкции необходимой формы. Для этого применяют всевозможные приспособления, напоминающие трубогибочные станки. Изогнутый элемент фиксируют в таком положении до полного его высыхания.
Post a comment
You must be logged in to post a comment.